硫化機(jī)是做什么的?工作原理及用途講解。硫化機(jī)一種對(duì)各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器,由恒溫箱、升降機(jī)構(gòu)、壓重組件、恒溫控制器、計(jì)時(shí)報(bào)警組成。它分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。接下來咱們一起看看硫化機(jī)工作原理基用途吧。
硫化機(jī)工作原理
橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變成熟膠的全過程,在這個(gè)全過程中必須橡膠硫化機(jī)出示工作壓力,溫度,及操縱硫化橡膠時(shí)間。硫化機(jī)則滿足這一全過程,由聲卡機(jī)架及壓力板出示工作壓力,電氣控制柜及發(fā)熱板出示溫度及操縱橡膠硫化時(shí)間。國內(nèi)一般橡膠條硫化橡膠溫度為145度,硫化橡膠工作壓力不超過1.5mpa,硫化橡膠時(shí)間根據(jù)膠帶不同約在30~60分鐘不等。
硫化機(jī)的性能
1、PLC、HMI操縱,可完成手動(dòng)式和自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)可完成鎖模、排氣管、溫度控制、硫化橡膠記時(shí)、警報(bào)、出模拋撐等作用;觸摸顯示屏即時(shí)顯示信息發(fā)熱板各加溫區(qū)的溫度。
2、液壓油缸選用ZG270-500原材料,柱塞泵選用材質(zhì)密實(shí)度的冷硬鋁合金生鐵,鑄后精拋而成;液壓油缸的密封性方式為YX型密封圈。
3、發(fā)熱板鍋邊選用液壓機(jī)全自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)液壓缸的功效下發(fā)熱板兩邊的墊塊另外勝敗;發(fā)熱板兩邊設(shè)立防墊塊重合設(shè)備。
4、發(fā)熱板的每一個(gè)加溫區(qū)都設(shè)立一組調(diào)整溫度的閥,在PLC的操縱下,確保發(fā)熱板的每個(gè)加溫區(qū)溫度勻稱一致。
5、液壓系統(tǒng):應(yīng)用世界各國著名品牌的液壓系統(tǒng),在PLC的操縱下,可完成全自動(dòng):合模、排氣、開模卸荷。
6、機(jī)械設(shè)備同歩均衡組織:在服務(wù)平臺(tái)的正下方有一圍繞發(fā)電機(jī)組的同歩軸,軸的兩邊設(shè)立齒條,確保服務(wù)平臺(tái)水準(zhǔn)升降機(jī)。
7、鎖模導(dǎo)向性設(shè)備:在下墊臺(tái)的兩邊設(shè)立鎖模導(dǎo)向性設(shè)備,框板與服務(wù)平臺(tái)安裝導(dǎo)向性座,導(dǎo)向性座生產(chǎn)加工斜坡,可根據(jù)頂絲調(diào)節(jié)斜坡間距。
8、出模助推組織:出模時(shí)建在服務(wù)平臺(tái)下邊的四個(gè)油缸動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)制拉掉,避免粘鍋開不開?,F(xiàn)象。
硫化機(jī)的用途
硫化機(jī)適用各種各樣塑料產(chǎn)品的硫化橡膠,是塑膠,硫化橡膠用炮,膠木產(chǎn)品,和各種各樣熱固原材料成形生產(chǎn)加工的必需,橡膠硫化機(jī)機(jī)器設(shè)備運(yùn)用普遍,可運(yùn)用于冶金工業(yè)、化工行業(yè)、金屬礦山、發(fā)電站、海港、港口等當(dāng)場(chǎng)黏合皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。